添虹設(shè)備作為行業(yè)的率先企業(yè)，有著近20年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗來給朋友們分享下皮帶線拉緊方式，常見的有螺旋拉緊裝置、重力拉緊裝置、固定絞車拉緊裝置、自動拉緊裝置等四種，各有各的優(yōu)點和缺點，可以把它們分別應(yīng)用于不用的不同的皮帶輸送機上。
    1、螺旋拉緊裝置結(jié)構(gòu)簡樸，拉緊行程太小，只合用于短間隔輸送機，一般機長小于80m時才選用，缺點是當(dāng)膠帶自行伸長后，不能自動拉緊。
  2、重力拉緊裝置是結(jié)構(gòu)最簡樸，應(yīng)用最廣泛的一種拉緊裝置。它是利用重錘來自動拉緊，因為重錘靠自重拉緊，所以它能保證拉緊力在各種工況下保持恒定不變，能自動補償膠帶的伸長。重力拉緊裝置的特點是拉緊力不變，拉緊位移可變，它合用于固定式長間隔運輸機，長處是牢固可靠性高，缺點是拉緊力不能調(diào)節(jié)，空間要求大，在空間受限制的地方，無法使用。
  3、固定絞車拉緊裝置是利用小型絞車來拉緊，絞車一般用蝸輪蝸桿減速器帶動卷筒來環(huán)繞糾纏鋼繩，從而拉緊膠帶。這種拉緊裝置的長處是體積小，拉力大，所以被廣泛應(yīng)用于井下帶式輸送機中。缺點是它只能根據(jù)所需要的拉緊力調(diào)定后產(chǎn)生固定的拉緊力，拉緊力不能自動調(diào)節(jié)，當(dāng)絞車和控制系統(tǒng)泛起題目時，對膠帶機不能產(chǎn)生恒定的拉緊力或拉緊力失效，牢固可靠性相對降低。
  4、自動拉緊裝置不但能根據(jù)主動滾筒的牽引力來自動調(diào)整拉緊力，而且還能補償膠帶的伸長。自動拉緊裝置由電機、制動器、減速器、鋼絲繩 滾筒等組成，采用大拉力張緊裝置張緊輸送帶，同時配備張力傳感器，測定輸送帶的張力，當(dāng)輸送帶張力發(fā)生變化，超過輸送機正常運行的范圍時，自動張緊裝置迅 速動作，調(diào)整輸送帶張力，保證輸送機正常運行。自動張緊裝置與自移機尾配合使用，可實現(xiàn)在輸送機不停機的前提下，實現(xiàn)輸送機機尾的移動和輸送帶的伸縮，大大進步了輸送機的輸送效率。自動絞車拉緊裝置由壓力傳感器根據(jù)膠帶輸送機運行工況的需要自動控制拉緊力的大小，液壓拉緊裝置由液壓站產(chǎn)生的液壓力通過油缸對皮帶輸送機施加拉緊力，可根據(jù)膠帶機運行工況的需要調(diào)節(jié)拉緊力的大小。